उप-स्टेशन उपकरण रखरखाव अनुसूची (पाक्षिक से ओवरहॉल तक)

यह अध्याय 25kV AC उप-स्टेशन उपकरण हेतु पूर्ण आवधिक रखरखाव अनुसूची को कवर करता है — पाक्षिक जांच से लेकर पूर्ण ओवरहॉल चक्र तक। दो सामान्य सिद्धांत पूरे में लागू होते हैं: जब तक विद्युत आपूर्ति बंद न कर दी जाए एवं सभी निर्धारित सुरक्षा उपाय न किए जाएं, तब तक जीवित उपकरण पर या उसके निकट किसी भी प्रकार का कार्य शुरू नहीं किया जा सकता, तथा अनदेखे उप-स्टेशनों हेतु अनधिकृत हस्तक्षेप के विरुद्ध सतर्कता आवश्यक है — ट्रैक्शन पावर कंट्रोलर (TPC) प्रत्येक ग्रिड उप-स्टेशन की अधिकतम मांग/ऊर्जा खपत आंकड़ों हेतु टेलीफोन द्वारा दिन में एक बार जांच करता है, जो एक रजिस्टर में दर्ज किया जाता है।

पाक्षिक रखरखाव

सामान्य निरीक्षण (SSE/JE, PSI पर्यवेक्षक द्वारा)

• पूरे उप-स्टेशन क्षेत्र का चक्कर लगाएं — सामान्य सफाई, उचित जल निकासी, सड़क एवं रेल पहुंच हेतु निरीक्षण करें। सड़क मार्गों की सतहें जलजमाव रोकने हेतु मुक्त एवं पर्याप्त ऊंची होनी चाहिए। बाहरी परिधि के आसपास वनस्पति वृद्धि हटाएं; जीवित लाइनों के निकट आने वाली पेड़ की शाखाएं काटें।
• यदि ट्रांसफार्मर तेल संग्रहीत है, सुरक्षा एवं अग्नि जोखिम हेतु निरीक्षण करें — सुनिश्चित करें कि आसपास कोई ज्वलनशील सामग्री न हो।
• सभी सावधानी/खतरा/शॉक ट्रीटमेंट एवं अन्य बोर्डों की सफाई एवं सुरक्षित माउंटिंग हेतु जांच करें। अग्निशामक, अग्नि बाल्टियों, एवं प्राथमिक चिकित्सा बॉक्स की अखंडता एवं सेवायोग्यता हेतु निरीक्षण करें।
• धंसाव या दरार हेतु संरचना एवं संयंत्र नींव का निरीक्षण करें। संरचनात्मक कार्य पर बोल्ट एवं नट की जकड़न जांचते हुए चक्कर लगाएं।
• नियंत्रण पैनलों पर सभी संकेतक लैंपों की सही कार्यप्रणाली हेतु निरीक्षण करें।

बैटरी

1. सभी सेलों की सामान्य सफाई, इलेक्ट्रोलाइट स्तर, प्लेटों का रंग, एवं अवसादन की मात्रा हेतु जांच करें।
2. पायलट सेलों का विशिष्ट गुरुत्व एवं सेल वोल्टेज लें एवं रजिस्टर में दर्ज करें। प्रत्येक सेल हेतु सही स्तर तक आसुत जल से भरें।
3. बैटरी चार्जर के संचालन की जांच करें एवं रजिस्टर में ट्रिकल चार्जिंग दर नोट करें।

मासिक रखरखाव

बॉन्डिंग एवं अर्थिंग

सभी अर्थ कनेक्शन का दृश्य निरीक्षण करें, सुनिश्चित करें कि वे व्यवस्थित हैं तथा प्रत्येक उपकरण में डुप्लिकेट अर्थ है। आवश्यकतानुसार जोड़ने वाले बोल्ट एवं नट कसें। जांचें कि उप-स्टेशन संरचनाएं फीडिंग पोस्ट अर्थ ग्रिड एवं ट्रैक से दो स्वतंत्र कनेक्शनों द्वारा उचित रूप से बॉन्ड की गई हैं, जहां उप-स्टेशन एवं फीडिंग पोस्ट निकट हों।

ट्रांसफार्मर, सर्किट ब्रेकर, CT आदि में तेल स्तर

साइट गेज ग्लास में तेल स्तर जांचें एवं प्रत्येक उपकरण में तेल रिसाव हेतु सभी जोड़ों, वाल्वों, प्लगों आदि की जांच करें। यदि रिसाव वाले हिस्से मिलें तो उन्हें ठीक करें एवं तेल स्तर बहाल करें।

इंसुलेटर

ट्रांसफार्मर, सर्किट ब्रेकर, या इंटरप्टर के इंसुलेटरों को सूखे कपड़े से साफ करें एवं फ्लैशओवर निशान, दरार, या चिपिंग हेतु देखें। बुरी तरह चिपे इंसुलेटर बदले जाने चाहिए। मामूली चिपिंग को Araldite या समान एपॉक्सी रेज़िन की हल्की परत से नमी-रोधी बनाया जा सकता है।

132/25kV ट्रैक्शन ट्रांसफार्मर

1. टैंक, कंज़र्वेटर, रेडिएटर, बुशिंग, तेल स्तर संकेतक, गेज आदि को सूखे कपड़े से बाहरी रूप से साफ करें।
2. डायल संकेतक पर ट्रांसफार्मर तेल के अधिकतम तापमान का रजिस्टर में नोट करें; संकेतक रीसेट करें।
3. किसी क्षति या तेल की उपस्थिति हेतु विस्फोट वेंट डायाफ्राम जांचें।
4. सिलिका-जेल श्वासयंत्र जांचें। यदि गुलाबी हो रहा है, तो सूखे जेल (नीला रंग) से बदलें एवं पुराने सिलिका-जेल को पुनः स्थिति में लाएं। यदि सिलिका जेल बहुत गीला है, ट्रांसफार्मर तेल की डाइइलेक्ट्रिक शक्ति जांचें।
5. बुकोल्ज़ रिले में किसी गैस संग्रहण हेतु जांच करें।
6. ट्रांसफार्मर बॉडी, कंज़र्वेटर टैंक, तेल निकासी वाल्व एवं नींव पर तेल रिसाव हेतु जांच करें। यदि रिसाव हो, बोल्ट कसकर सुधारात्मक कार्रवाई करें, आवश्यकतानुसार गास्केट बदलें।
7. जांचें कि मार्शलिंग बॉक्स में हीटर ठीक से काम कर रहा है, एवं सभी टर्मिनल कनेक्शन व्यवस्थित हैं।
8. PRD (दाब राहत युक्ति) की कार्यप्रणाली जांचें।

सर्किट ब्रेकर एवं इंटरप्टर

1. नियंत्रण बॉक्स कवर खोलें। आंतरिक भाग की जांच करें एवं जमा धूल हटाएं; यदि कोई हिस्सा बुरी तरह जंग लगा है (नमी प्रवेश दर्शाता हुआ), कारण पता करें, छेद बंद करें, एवं जंग लगे हिस्सों को पुनः रंगें।
2. तंत्र को कम से कम दो बार मैन्युअल रूप से संचालित करें। इसे नियंत्रण द्वार खुला रखते हुए RCC से रिमोट कंट्रोल पर संचालित करवाएं।
3. मोटर के कम्यूटेटर की जांच करें एवं साफ मलमल कपड़े से साफ करें। कार्बन ब्रश की जांच करें एवं आवश्यकतानुसार बदलें।
4. अवरोध हेतु श्वासयंत्र एवं श्वासयंत्र छिद्रों की जांच करें।
5. तंत्र में गियर तेल स्तर जांचें एवं आवश्यकतानुसार भरें।
6. जांचें कि हीटर ठीक से काम कर रहा है।
7. युक्ति के इंटरलॉक की जांच करें।
8. संचालन हेतु स्थानीय स्थिति संकेतक एवं दूरस्थ सेमाफोर संकेतक की जांच करें। रिकॉर्डिंग काउंटर के सही संचालन का निरीक्षण करें।

आइसोलेटर

• आइसोलेटर को कई बार संचालित करें एवं देखें कि यह सुचारू एवं सही ढंग से संचालित होता है। इंटरलॉक जांचें एवं आवश्यकतानुसार गतिशील भागों को पेट्रोलियम जेली से चिकनाई दें।
• यदि आइसोलेटर मोटर-संचालित है, मोटर के कम्यूटेटर की जांच करें एवं सूखे मलमल कपड़े से साफ करें।

बसबार एवं कनेक्टर

आपूर्ति बंद करने एवं लाइनों को अर्थ करने के तुरंत बाद, भारी धारा वाहक बसबार एवं उपकरण टर्मिनलों पर सभी कनेक्टरों एवं क्लैंपों को हाथ से महसूस करें कि वे कहीं अधिक गर्म तो नहीं हैं।

नियंत्रण एवं रिले पैनल

1. रिले पर फ्लैग संकेतकों का नोट लें, यदि कोई हो, फिर रीसेट करें।
2. जांचें कि सभी संकेतक एवं रिकॉर्डिंग उपकरण ठीक से काम कर रहे हैं एवं सूइयां चिपचिपी नहीं हैं।
3. निरीक्षण के समय 15-मिनट की अवधि के दौरान वोल्टेज एवं करंट भिन्नता की सीमा को रजिस्टर में नोट एवं दर्ज करें।
4. पैनलों को बाहरी रूप से साफ करें।

बैटरी एवं बैटरी चार्जर

1. प्रत्येक व्यक्तिगत सेल का विशिष्ट गुरुत्व एवं सेल वोल्टेज लें एवं रजिस्टर में दर्ज करें।
2. यदि बैटरी पूर्ण रूप से चार्ज स्थिति में नहीं है, आवश्यकतानुसार बूस्ट चार्ज दिया जाना चाहिए।
3. बैटरी चार्जर की सामान्य जांच करें। बॉडी से अर्थ कनेक्शन जांचें।

अर्ध-वार्षिक रखरखाव

• सामान्य: SSE(PSI) को ग्रिड उप-स्टेशन का दौरा करना चाहिए एवं यह सुनिश्चित करना चाहिए कि पिछले छह महीनों में 132kV ग्रिड नेटवर्क में कोई महत्वपूर्ण परिवर्तन हुआ है या शीघ्र होने की उम्मीद है।
• सहायक ट्रांसफार्मर, PT एवं CT: सामान्यतः 132/25kV ट्रैक्शन ट्रांसफार्मर के समान बनाए रखे जाते हैं, उन वस्तुओं को छोड़कर जो स्पष्ट रूप से लागू नहीं होतीं।
• 132/25kV ट्रैक्शन ट्रांसफार्मर: (i) BDV हेतु तेल नमूना परीक्षण करें — यदि यह 40kV से नीचे गिरे, तेल फिल्टर किया जाना चाहिए। (ii) निर्माता के चित्रों के अनुसार बुशिंग पर रॉड गैप सेटिंग जांचें। (iii) 2500V मेगर से सभी वाइंडिंग का अर्थ एवं अन्य वाइंडिंग से इन्सुलेशन प्रतिरोध मापें एवं दर्ज करें। (iv) सभी अलार्म/ट्रिप युक्तियों की उचित कार्यप्रणाली जांचें।
• आइसोलेटर: अधिक गर्मी के संकेतों हेतु निरीक्षण करें; संपर्क ब्लेड जांचें एवं पोंछें।
• नियंत्रण पैनल एवं नियंत्रण केबल कनेक्शन: सभी कनेक्शनों की जकड़न जांचें, मकड़ी के जाले हटाएं एवं सूखे कपड़े से जमा धूल पोंछें।

वार्षिक रखरखाव

• सामान्य: (a) उप-स्टेशन के चारों ओर बाड़ एवं धातु बाड़ पैनल एवं अर्थ के बीच बॉन्डिंग का निरीक्षण करें। (d) हॉटस्पॉट का पता लगाने हेतु थर्मोग्राफी हेतु सभी उपकरण एवं बसबार जांचें।
• तड़ित निवारक: (i) उचित स्थिति हेतु अर्थ टर्मिनल एवं अर्थ स्ट्रिप जांचें; इंसुलेटरों को अच्छी तरह साफ करें। (iii) THRC मान जांचें एवं मापें।
• बॉन्डिंग एवं अर्थिंग: प्रत्येक विद्युत उपकरण, संरचनात्मक स्टील, तड़ित निवारक आदि से बॉन्डिंग एवं अर्थिंग कनेक्शन की मजबूती की भौतिक जांच करें।
• 132/25kV ट्रैक्शन ट्रांसफार्मर: (i) अम्लता हेतु तेल नमूना परीक्षण करें। (iv) टैप-सेटिंग स्विच को पूरी रेंज में कई बार ऊपर-नीचे घुमाएं।
• आइसोलेटर: (i) ब्लेड टिप एवं फिक्स्ड कॉन्टैक्ट फिंगर पर बर्र, यदि कोई हो, महीन एमरी पेपर से चिकना करें एवं वैसलीन लगाएं।
• बसबार एवं कनेक्टर: भारी धाराएं वहन करने वाले सभी कनेक्शनों के संपर्क प्रतिरोध को 'डक्टर' या अन्य निम्न-प्रतिरोध मापने वाले उपकरण से मापें।
• न्यूट्रल सेक्शन: एक रिकॉर्डिंग वोल्टमीटर जोड़ें एवं प्रत्येक न्यूट्रल सेक्शन के प्रत्येक तरफ हेतु अलग से 24-घंटे का वोल्टेज चार्ट प्राप्त करें।
• उप-स्टेशन एवं फीडिंग पोस्ट: (a) MD एवं ऊर्जा मीटरों के कैलिब्रेशन का पता लगाने हेतु ग्रिड उप-स्टेशन पर चेक मीटर डालें। यदि भिन्नता 3% से अधिक हो, कैलिब्रेशन हेतु कदम उठाए जाने चाहिए।
• बैटरी: (i) सुनिश्चित करें कि सभी बैटरियां अच्छी स्थिति में एवं पूर्ण रूप से चार्ज हैं। (ii) यदि बैटरी बहुत स्वस्थ स्थिति में नहीं है या अत्यधिक अवसादन संचय है, पूरी बैटरी को शॉप ध्यान हेतु निकाला जाना चाहिए।
• सहायक ट्रांसफार्मर: (a) ट्रांसफार्मर वाइंडिंग का इन्सुलेशन प्रतिरोध मापें एवं तापमान सहित मान दर्ज करें।
• PT एवं CT: (i) जब संभव हो तेल नमूनों का परीक्षण करें। (ii) आर्किंग हॉर्न की गैप सेटिंग जांचें।

सर्किट ब्रेकर/इंटरप्टर हेतु रखरखाव अनुसूची (वार्षिक)

यह अनुसूची निम्नलिखित प्रावधान के साथ सभी सर्किट ब्रेकर एवं इंटरप्टर पर लागू होती है: 132kV CB — हर 12 महीने या शॉर्ट सर्किट पर 6 ट्रिपिंग के बाद। 25kV CB — शॉर्ट सर्किट पर 30 ट्रिपिंग। 25kV इंटरप्टर — न्यूनतम-तेल प्रकार हेतु सामान्य धारा पर 250 खुलना एवं बल्क-तेल प्रकार / वैक्यूम / SF6 प्रकारों हेतु सामान्य धारा पर 500 खुलना।

1. तेल प्रकार में: विलोपन कक्ष खोलें, संपर्क छड़ आर्किंग टिप, ऊपरी एवं निचली संपर्क अंगुलियों, एवं फिक्स्ड आर्किंग संपर्कों को जलन या पिटिंग हेतु जांचें।
2. तेल प्रकार में: BDV हेतु तेल नमूने का परीक्षण करें। यदि यह 132kV सर्किट ब्रेकर हेतु 40kV एवं 25kV सर्किट ब्रेकर एवं इंटरप्टर हेतु 30kV से नीचे गिरे, तेल शुद्ध या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।
3. तेल प्रकार में: विस्फोट कक्ष को सूखे एवं साफ कपड़े से साफ करें।
4. सर्किट ब्रेकर एवं इंटरप्टर के परिचालन तंत्र को अतिरिक्त रूप से वार्षिक रूप से निम्नानुसार ध्यान दिया जाना चाहिए: घूर्णन बियरिंग की बियरिंग सतहों एवं फिसलने वाली सतहों को अच्छी गुणवत्ता वाले मशीन तेल से चिकनाई दें।

ओवरहॉल अनुसूची