फुट पेट्रोलिंग एवं सामान्य जांच से परे, कई विशिष्ट OHE घटकों की अपनी समर्पित, मदवार वार्षिक (या अधिक बार) रखरखाव जांच सूचियां हैं। यह अध्याय इनमें से छह को पूर्ण विस्तार से कवर करता है।
6.1 ATD (ऑटो टेंशनिंग डिवाइस) का वार्षिक रखरखाव
रखरखाव रिकॉर्ड स्थान, सेक्शन, प्रारंभिक सेक्शन, आधी-तनाव लंबाई, ATD प्रकार/मेक, तथा 9-टन इंसुलेटर, SS वायर रोप, एवं कैटेनरी/संपर्क तार अंत शंकु के मेक/बैच-वर्ष को दर्ज करता है।
- SS वायर रोप की स्थिति एवं इसे लुब्रिकेट करें; रेगुलेटिंग उपकरण की मुक्त गति; पुली की साइड दीवार से SS वायर रोप का घर्षण।
- एंटी-फॉलिंग रॉड के चेक नट एवं स्प्लिट पिन की स्थिति; 9-टन इंसुलेटर की स्थिति; गाइड ट्यूब की स्थिति।
- बेस काउंटरवेट के आई की स्थिति — यदि मुड़ी या टूटी है, बदलें या गाइड ट्यूब में उचित रूप से बैठने वाली क्लैंपिंग रिंग प्रदान करें।
- उपलब्धता जांचें: बेस काउंटरवेट स्प्लिट पिन, 9-टन एडजस्टर स्प्लिट पिन, काउंटरवेट पर डबल-स्ट्रैप स्प्लिट पिन।
- जकड़न जांचें: गाय रॉड, 9-टन एडजस्टर के चेक नट, एंटी-फॉलिंग रॉड के चेक नट, एंटी-फॉलिंग रॉड कोण।
- जांचें कि क्लेविस स्वतंत्र रूप से घूम सकता है, तथा दरार/ब्लो होल/दोष से मुक्त है।
- मापें एवं दर्ज करें: X/Z मान (मीटर में), Y मान (मीटर में), एवं तापमान — समायोजन से पहले, तापमान चार्ट के अनुसार, एवं समायोजन के बाद।
- काउंटरवेट पेंट की उपस्थिति जांचें — आवश्यकतानुसार सफेद एल्यूमिनियम से पुनः रंगें।
- हेक्स टाई रॉड (एंटी-फॉलिंग रॉड) पर प्रदान किए गए स्लीव की लंबाई बनाम वास्तव में प्रदान किए गए स्लीव को दर्ज करें।
- अधिकतम/न्यूनतम/सामान्य तापमान चिह्न जांचें — यदि फीके हों तो पुनः रंगें।
- SED (मानक निर्माण चित्र) से किसी भी विचलन को नोट करें।
साइट पर ATD प्रतिस्थापन प्रक्रिया (POH संदर्भ)
उचित संदेश पुष्टिकरण एवं परीक्षण के साथ पावर ब्लॉक प्राप्त करने के बाद, तथा OHE पर डिस्चार्ज रॉड लगाने के बाद: (1) X, Z एवं Y मान मापें; (2) संपर्क एवं कैटेनरी तार पर कम-अलॉन्ग क्लैंप लगाएं।
6.2 कैंटिलीवर रखरखाव — 18 महीने (सिंगल) / वार्षिक (डबल एवं ट्रिपल)
जांच शुरू होने से पहले दर्ज किया गया एक प्रमुख संरचनात्मक नोट: प्रत्यारोपण, ऊंचाई, एवं स्टैगर सभी तीन तरीकों से दर्ज किए जाते हैं — SED के अनुसार, दर्ज (वास्तविक) के रूप में, एवं समायोजित के रूप में।
| जांच मद | मानक / कार्रवाई |
|---|---|
| Mast verticality (leaning) — up to 3 cm | Permitted |
| Mast verticality (leaning) — up to 5 cm | Keep under observation; a yellow band painted at 1.85m from rail level |
| Mast verticality (leaning) — above 5 cm | Attend it |
| Steady arm dip | Should be 25 to 30 cm |
| Bracket/register-arm tube projection infringing clearances | If more than 20 cm, replace or cut the tubes |
| Rail level vs. marking on mast | If deviation exceeds 20 mm, inform the concerned SSE (P.Way) |
- धातु कैप पर चिपिंग/फ्लैशओवर/दरार/ढीली सीमेंटेशन हेतु इंसुलेटर (स्टे, ब्रैकेट, 9-टन) की स्थिति जांचें।
- बॉन्ड फास्टनर पर देखे गए फ्लैशओवर के मामले में संरचना बॉन्ड की स्थिति जांचें।
- कैंटिलीवर की प्लंबिंग की जांच करें एवं ध्यान दें; स्टे ट्यूब की अप-ड्रूपिंग जांचें।
- स्प्लिट पिन की उपलब्धता/स्थिति जांचें: ब्रैकेट-फिटिंग क्लेविस हेतु मास्ट अटैचमेंट, ब्रैकेट इंसुलेटर स्नैप-हेड पिन।
- जकड़न जांचें: हुक इंसुलेटर बोल्ट हेतु मास्ट फिटिंग, मास्ट ब्रैकेट फिटिंग, एंटी-विंड क्लैंप, ड्रॉप ब्रैकेट असेंबली।
- कैंटिलीवर ट्यूब एवं सहायक संरचना/मास्ट की गैल्वनाइज़ेशन जांचें — यदि जंग लगा हो, पुनः रंगें।
- सस्पेंशन क्लैंप में कैटेनरी तार की स्थिति एवं लॉक प्लेटों की उपस्थिति जांचें।
6.3 आइसोलेटर का वार्षिक रखरखाव
- नंबर प्लेट की उपस्थिति/स्थिति जांचें — गायब होने पर प्रदान करें, अपशिष्ट कपास से साफ करें।
- ऑपरेटिंग रॉड, ऑपरेटिंग रॉड हैंडल बेस प्लेट, एवं आइसोलेटर बेस फ्रेम बोल्ट की जकड़न जांचें।
- ऑपरेटिंग हैंडल हेतु लॉकिंग व्यवस्था एवं पैड लॉक के प्रावधान की जांच करें।
- सुचारू संचालन एवं संपर्कों के सही संरेखण हेतु आइसोलेटर जांचें।
- आइसोलेटर के स्थिर एवं गतिशील संपर्कों को साफ करें एवं पेट्रोलियम जेली लगाएं।
- स्थिर स्प्रिंग संपर्क तनाव की जांच करें — आवश्यकतानुसार कसें।
- पूर्ण-खुली स्थिति में स्थिर एवं गतिशील संपर्क के बीच दूरी जांचें एवं दर्ज करें — न्यूनतम 380mm से अधिकतम 500mm होनी चाहिए।
- पेडस्टल इंसुलेटर को सूखे कपड़े से साफ करें एवं दरार/फ्लैशओवर हेतु जांचें।
- 2500V मेगर से टाई-रॉड इंसुलेटर के IR मान मापें एवं दर्ज करें।
- आइसोलेटर के सभी गतिशील भागों को लुब्रिकेट करें।
- गाइड रिंग एवं ऑपरेटिंग पाइप का संरेखण जांचें।
6.4 मोटरीकृत आइसोलेटर — त्रैमासिक, अर्ध-वार्षिक एवं वार्षिक रखरखाव
त्रैमासिक अनुसूची
- नियंत्रण बॉक्स का कवर खोलें; आंतरिक भाग की जांच करें एवं सूखे कपड़े या वैक्यूम क्लीनर से जमा धूल हटाएं।
- यदि पैनल का कोई हिस्सा जंग लगा पाया जाए, कारण पता करें, छेद बंद करें, एवं जंग लगे हिस्से को पुनः रंगें।
- वेदरप्रूफ गास्केट की अच्छी स्थिति हेतु जांच करें।
- खुली स्थिति में ब्लेड के बीच निकासी जांचें — 500mm होनी चाहिए।
- नियंत्रण द्वार खुला रखते हुए स्थानीय एवं दूरस्थ मोड में मैन्युअल एवं विद्युत रूप से संचालन जांचें।
- जांचें कि वायरिंग कनेक्शन तंग एवं सुरक्षित हैं।
अर्ध-वार्षिक अनुसूची (त्रैमासिक के अतिरिक्त)
- आइसोलेटर के नर/मादा ब्लेड/जॉ को केरोसिन तेल से साफ करें।
- अति-तापन, ढीलेपन, एवं उचित कार्यप्रणाली हेतु सीमा स्विच, सहायक स्विच, एवं संपर्क जांचें।
- आर्किंग हॉर्न की सही सेटिंग एवं संरेखण जांचें।
वार्षिक अनुसूची (त्रैमासिक एवं अर्ध-वार्षिक के अतिरिक्त)
- 110V DC मोटर का वाइंडिंग प्रतिरोध जांचें — अनुमेय सीमा के भीतर होना चाहिए।
- कम्यूटेटर को साफ करें; कार्बन ब्रश जांचें एवं उनकी लंबाई मापें।
6.5 लेवल क्रॉसिंग हाइट गेज का वार्षिक रखरखाव
| जांच मद | मानक मान |
|---|---|
| Height of contact wire from level crossing | 5.50 m MIN |
| Height of height gauge from road level | 4.67 m MAX |
- संपर्क तार की ढाल मापें; हाइट गेज की स्थिति जांचें।
- जांचें कि खतरा बोर्ड उपलब्ध है; लेवल क्रॉसिंग बैरियर बोर्ड को जांचें एवं कसें।
6.6 क्रॉस/अलॉन्ग ट्रैक फीडर का वार्षिक रखरखाव
- ड्रॉप जम्पर स्थितियां (OHE) जांचें — PG क्लैंप कसें।
- फीडर PG क्लैंप एवं तांबे जम्पर के बीच द्वि-धातु पाइप (स्ट्रिप) जांचें।
- गैंट्री से गैंट्री के बीच जम्पर जांचें — आवश्यकतानुसार कसें।
परीक्षा पर ध्यान — याद रखने योग्य दूरियां एवं सीमाएं
इन छह जांच सूचियों में संख्यात्मक सीमाओं का एक सघन समूह: आइसोलेटर खुला-संपर्क अंतराल = 380-500mm; मोटरीकृत आइसोलेटर खुला-ब्लेड निकासी = 500mm।